Konsultacja

Istota zarządzania magazynem

Rozwiń Zwiń

Zarządzanie magazynem to zestaw działań mających na celu organizację i kontrolę wszystkich etapów pracy z towarem w magazynie, takich jak przyjęcie, rozmieszczenie, składowanie, przesunięcie i wysyłka. Celem zarządzania magazynem jest zapewnienie wydajnej pracy magazynu, optymalizacja przestrzeni magazynowej, utrzymanie jakości produktów i redukcja kosztów.
Aby osiągnąć ten cel, ważne jest prowadzenie prawidłowej ewidencji wszystkich towarów, tak aby każdy towar wprowadzany do magazynu był zarejestrowany i miał jasne miejsce przechowywania. Pomaga to uniknąć błędów, takich jak brak towaru w momencie, gdy jest on potrzebny lub przekroczenie ilości towaru w magazynie. Jednocześnie ważne jest, aby dostęp do towarów był wygodny i szybki, co zapewnia wydajność magazynu i terminową realizację zamówień.

Zarządzanie magazynem obejmuje również ocenę i kontrolę jakości towarów w trakcie ich pobytu w magazynie. Stały monitoring pozwala w porę zidentyfikować problemy i zminimalizować ryzyko związane z uszkodzeniem towarów lub ich utratą.
Ważnym elementem jest alokacja przestrzeni magazynowej. Pozwala ona nie tylko na efektywne wykorzystanie powierzchni magazynowej, ale także optymalizuje procesy wewnętrznego przepływu towarów, co zwiększa ogólną efektywność magazynu.
Zarządzanie magazynem wymaga jasnego planowania i koordynacji operacji magazynowych między wszystkimi procesami magazynowymi, takimi jak kontrola zapasów, organizacja zasobów ludzkich i technicznych oraz bezpieczeństwo magazynu. Pomaga to zapewnić wygodę i wydajność zarządzania zapasami magazynowymi, zminimalizować błędy i zoptymalizować koszty.

There are two main approaches to warehouse inventory management:
  • Basic Management (Inventory Management)
  • Advanced Management (Warehouse Management)
Przyjęcie towarów
  • Ręczna identyfikacja
  • Przeliczenie
  • Wykrywanie wad
Wysyłka towarów
  • Załadunek na środek transportu
  • Tworzenie dokumentów
Przechowywanie towarów
  • Zwykłe (nieadresowe) składowanie towarów w magazynie
Rozmieszczenie towarów
  • Ręczne rozmieszczenie towarów w magazynie
Kompletacja zamówień
  • Wyszukiwanie produktów
  • Ręczna identyfikacja
  • Dokonanie kompletacji
Inwentaryzacja towarów
  • Wyszukiwanie towarów
  • Ręczna identyfikacja
  • Ponowne przeliczenie
  • Przekazanie danych do wprowadzenia do systemu
  • Wprowadzenie danych do systemu
Przesunięcia wewnętrzne
  • Wyszukiwanie towaru
  • Ręczna identyfikacja
  • Wykonanie przesunięcia
Przyjęcie towaru
  • Automatyczna identyfikacja towarów
  • Przeliczenie
  • Wykrywanie wad
  • Etykietowanie towarów
Wysyłka towarów
  • Załadunek na środek transportu
  • Tworzenie dokumentów
Składowanie towarów
  • Automatyczna identyfikacja towarów i lokalizacji
  • Adresowe przechowywanie towarów w magazynie
Rozmieszczenie towarów
  • Automatyczne przypisanie towaru do stref i lokalizacji magazynowych
  • Wykonanie operacji rozmieszczenia towaru
Kompletacja produktów
  • Automatyczna identyfikacja towarów i lokalizacji
  • Optymalizacja trasy
  • Wykonywanie prac kompletacyjnych
Cross-docking
  • Wykonywanie prac związanych z cross-dockingiem
Kontrola jakości towarów
  • Automatyczna identyfikacja towarów
  • Przeprowadzanie kontroli jakości
Uzupełnianie stref kompletacji
  • Automatyczna identyfikacja towarów i lokalizacji
  • Wykonywanie prac związanych z uzupełnianiem
Pakowanie towarów
  • Automatyczna identyfikacja towarów
  • Wybór jednostek opakowaniowych
  • Pakowanie
  • Etykietowanie
Zarządzanie topologią magazynu
  • Zarządzanie strukturą magazynu
  • Zapewnienie automatycznej identyfikacji lokalizacji magazynowych
  • Operacyjne zarządzanie lokalizacjami
Identyfikacja towarów
  • Zapewnienie automatycznej identyfikacji towarów
  • Zapewnienie drukowania etykiet i etykietowania towarów
Wewnętrzny przepływ towarów
  • Automatyczne i ręczne wyszukiwanie produktów
  • Automatyczna identyfikacja
  • Automatyczne i ręczne tworzenie oraz realizacja zadań przesunięć magazynowych
Inwentaryzacja towarów
  • Planowanie zapasów
  • Inwentaryzacja ręczna i automatyczna
  • Automatyczna identyfikacja towarów
  • Przeprowadzanie inwentaryzacji magazynu (przeliczanie i wprowadzanie danych do aplikacji mobilnej)
  • Automatyczne wprowadzanie danych do systemu
Aplikacja mobilna
  • Wsparcie realizacji operacji magazynowych
  • Możliwość realizacji operacji magazynowych za pomocą urządzeń mobilnych
Integracja z urządzeniami
  • Sprzęt do drukowania
  • Inny sprzęt
Podejścia do zarządzania magazynem
Zaawansowane zarządzanie magazynem (Warehouse Management)
Przesłanki do wdrożenia zaawansowanego zarządzania magazynem (Warehouse Management)

Istota automatyzacji zarządzania magazynem

Rozwiń Zwiń

Jednym z ważnych elementów skutecznego zarządzania magazynem jest wykorzystanie nowoczesnego oprogramowania WMS (Warehouse Management System) do optymalizacji procesów magazynowych, poprawy dokładności księgowania, redukcji kosztów i innych aspektów automatyzacji magazynu:

  • Robotyzacja procesów magazynowych.
  • Wykorzystanie urządzeń mobilnych.
  • Drukowanie etykiet i naklejek.
  • Wykorzystanie różnego rodzaju kodów kreskowych.
  • Integracja z innymi systemami i różnymi urządzeniami.

Nowoczesny system zarządzania magazynem powinien zapewniać realizację następujących procesów magazynowych:

Zarządzanie topologią magazynu
Proces organizowania, optymalizowania i zarządzania strukturą magazynu w celu efektywnego składowania, realizacji zamóweń i przemieszczania towarów zgodnie ze zmieniającymi się warunkami i wymaganiami biznesowymi. Obejmuje to zarządzanie lokalizacjami i strefami, organizację przepływów produktów, zarządzanie trasami oraz inne aspekty mające na celu skrócenie czasu przetwarzania, obniżenie kosztów i zwiększenie wydajności.
Identyfikacja produktu
Proces gromadzenia, przetwarzania i weryfikowania informacji o produkcie w celu zapewnienia, że jest on prawidłowo śledzony i ewidencjonowany w magazynie. Jest to ważne dla zapewnienia dokładności operacji z towarami (przyjmowanie, rozmieszczanie, składowanie, uzupełnianie, kompletacja, wysyłka oraz inwentaryzacja). Identyfikacja towarów w systemie WMS jest podstawą wszystkich innych operacji magazynowych, ponieważ bez prawidłowej identyfikacji towary nie mogą być prawidłowo przetwarzane lub przemieszczane.
Trasowanie i kompletacja
Proces zbierania towarów z różnych lokalizacji magazynowych za pomocą optymalnej trasy zgodnie z zamówieniem lub określoną potrzebą dalszej wysyłki lub wysyłki do klienta. Ważne jest, aby zapewnić terminową realizację zamówień, poprawić dokładność i efektywność zarządzania towarami, biorąc pod uwagę fizyczną kolejność lokalizacji w magazynie.
Zarządzanie statusem towaru
Jest to proces identyfikacji i śledzenia statusu towaru w magazynie. Status towaru może ograniczać lub umożliwiać pewne operacje magazynowe, co jest brane pod uwagę podczas ich planowania i wpływa na ogólne obciążenie magazynu.
Rozmieszczenie i składowanie
Jest to proces, w którym towary są przypisywane do określonych lokalizacji w magazynie po ich otrzymaniu lub przetransportowaniu. Proces ten ma kluczowe znaczenie dla efektywnego przechowywania, szybkiego dostępu i optymalnego wykorzystania przestrzeni magazynowej.
Przyjęcie
Jest to zestaw operacji mających na celu sprawdzenie, zarejestrowanie i umieszczenie towarów po ich przybyciu do magazynu. Pozwala kontrolować dokładność księgowania, zapobiegać błędom i zapewniać efektywne operacje magazynowe.
Uzupełnianie i optymalizacja zapasów magazynowych
Jest to proces dostarczania nowych jednostek towarów do magazynu w celu uzupełnienia zapasów w odpowiednich obszarach składowania lub kompletacji. Operacja uzupełniania jest ważnym elementem skutecznego zarządzania zapasami, ponieważ pozwala na utrzymanie niezbędnych poziomów zapasów w celu zaspokojenia popytu i uniknięcia deficytów.
Inwentaryzacja lokalizacji
Jest to proces sprawdzania rzeczywistej dostępności przechowywanych towarów w stosunku do danych księgowych. Pomaga zminimalizować błędy, zidentyfikować niedobory lub nadwyżki oraz utrzymać dokładność ewidencji zapasów magazynowych.
Pakowanie i wysyłka
Jest to proces przygotowania i transportu pobranych towarów do transportu zewnętrznego. Operacja wysyłki obejmuje kilka etapów, począwszy od pakowania, kontroli, a skończywszy na przeniesieniu towarów do pojazdów dostawczych.
Przesunięcia wewnętrzne
Proces przemieszczania towarów między różnymi lokalizacjami w magazynie (strefy przyjęć, składowania, kompletacji). Pomaga zapewnić optymalizację przestrzeni magazynowej, prawidłowe rozmieszczenie towarów oraz ich dostępność we właściwym czasie na potrzeby dalszych operacji, takich jak kompletacja lub wysyłka.
Kontrola jakości
Jest to proces, który zapewnia kontrolę jakości produktów na wszystkich etapach ich cyklu życia, od przyjęcia i produkcji do ostatecznej dostawy i użytkowania. Zapewnia, że informacje o stanie produktów są dostępne i mogą być brane pod uwagę podczas podejmowania decyzji.
Cross-docking
Jest to proces przemieszczania towarów bezpośrednio ze strefy przyjęć do strefy wysyłki, z pominięciem etapu rozmieszczania. Pomaga skrócić trasę kompletacji i obniżyć koszty realizacji zamówień, a także zmniejsza zajmowaną powierzchnię magazynową.

Przegląd modułu Warehouse Management w ramach D365FO Apps

Możliwości oprogramowania do automatyzacji zarządzania magazynem w ramach Dynamics 365 Supply Chain Management

  • Topologia
  • Identyfikacja towarów
  • Przyjęcie
  • Zarządzanie statusem towarów
  • Rozmieszczanie i składowanie
  • Przesunięcia wewnętrzne
  • Uzupełnianie zapasów
  • Trasowanie i kompletacja
  • Pakowanie i wysyłka
  • Zarządzanie zapasami
  • Aplikacja mobilna
  • Kontrola jakości
  • Cross-docking
Zarządzanie topologią magazynu
Zapewnia szeroki zakres funkcji do zarządzania strukturą magazynu. Struktura magazynu obejmuje organizację grup stref, stref i lokalizacji, a także definiowanie zasad pracy z różnymi elementami struktury magazynu.
Główne funkcje zarządzania:
  • Lokalizacje, ich maski i typy, strefy i grupy stref.
  • Charakterystyka wagowa i wymiarowa lokalizacji.
  • Możliwość mieszania stanów magazynowych w lokalizacjach (na przykład według statusów produktów oraz ich analityki, partii).
  • Parametry uzupełniania zapasów oraz inwentaryzacji lokalizacji.
  • Możliwe jednostki przechowywania w lokalizacjach.
  • Przypisanie kilku dodatkowych stref, kodu sortowania i kodu kontrolnego do lokalizacji, co uzupełnia możliwość elastycznego konfigurowania realizacji zasad dotyczących operacji magazynowych.
  • Interakcja z lokalizacją (ostatnia data aktywności i inwentaryzacji lokalizacji).
  • Zarządzanie stałymi lokalizacjami magazynowymi.
Identyfikacja towarów
System oferuje szeroki zakres funkcji identyfikacji towarów oraz ich opakowań, co zapewnia:
  • Dokładne księgowanie towarów
  • Efektywne zarządzanie zapasami
  • Optymalizację procesów magazynowych
  • Bezpieczeństwo towarów
System wspiera różne podejścia do identyfikacji produktów:
  • Kody kreskowe:
    1. Obsługa różnych typów (UPC, EAN, Code 128, QR, GTIN itp.).
    2. Zarządzanie kodami kreskowymi z uwzględnieniem charakterystyk produktów i jednostek miary.
    3. Generowanie i drukowanie kodów kreskowych bezpośrednio w systemie.
  • Urządzenia mobilne:
    1. Wykorzystanie kamer urządzeń mobilnych i aplikacji mobilnej do skanowania kodów kreskowych.
    2. Szybka identyfikacja towarów na etapach przyjęcia, magazynowania i wysyłki.
Przyjęcie
Zapewnia elastyczne i efektywne zarządzanie procesami przyjęcia towarów w magazynie. System pozwala zautomatyzować, zoptymalizować i poprawić dokładność operacji przyjęcia, redukując błędy, przyspieszając procesy i zapewniając lepszą kontrolę nad zapasami. Przyjęcie obejmuje kilka kluczowych funkcji:
  • Przyjmowanie towarów w oparciu o:
    1. Zamówienia zakupu (Purchase Order)
    2. Zamówienia produkcji (Production Order)
    3. Zlecenia przesunięcia (Transfer Order)
    4. Zwrotów sprzedaży (Return Sales Order)
  • Wykorzystanie urządzeń mobilnych do skanowania kodów kreskowych towarów, szybkiej identyfikacji towarów i rejestracji przyjęcia.
  • Automatyczne i ręczne tworzenie zadań rozmieszczenia w magazynie podczas przyjmowania towarów
  • Wykonywanie przyjęcia w tymczasowej strefie przyjęcia lub umieszczanie w stałej strefie składowania
  • Wykorzystanie kodów trasowania do automatycznego identyfikowania miejsca składowania towarów w magazynie
  • Automatyczna aktualizacja statusów zamówień i stanów magazynowych w czasie rzeczywistym
Zarządzanie statusem towaru
System pozwala określić fizyczny aktualny stan towarów w magazynie i przechowywać te informacje w systemie łańcucha dostaw, co pozwala na:
  • Dokładne księgowanie stanów magazynowych
  • Elastyczne zarządzanie dostępnością
  • Optymalizację procesów magazynowych
Główne funkcje:
  • Elastyczna konfiguracja statusów zapasów (np. dostępny, uszkodzony itp.).
  • Automatyczne przypisywanie statusów w procesach logistyki magazynowej
  • Zarządzanie statusami na poziomie magazynu, strefy i lokalizacji
  • Wykorzystanie aplikacji mobilnej do zmiany statusu zapasów
  • Śledzenie statusu zapasów
  • Kontrola dostępności towarów do sprzedaży, przesunięcia lub przekazania do produkcji.
  • Ustawianie ograniczeń dotyczących wykorzystania zapasów (na przykład blokowanie wadliwych produktów).
Rozmieszczanie i składowanie
Zapewnia dokładne i efektywne rozmieszczenie towarów po ich otrzymaniu. System minimalizuj ręcznę operacje, optymalizuje wykorzystanie przestrzeni magazynowej i zapewnia zgodność ze strategiami rozmieszczania produktów. Rozmieszczanie i przechowywanie obejmuje kilka kluczowych funkcji:
  • Elastyczna konfiguracja zasad rozmieszczania towarów oraz ich aktywacja na podstawie produktu, jego parametrów, topologii magazynu, klientów, dostawców lub innych warunków biznesowych
  • Automatyczne wykrywanie dostępnych lokalizacji magazynowych na podstawie dostępności lokalizacji i skonfigurowanych zasad rozmieszczania i składowania towarów
  • Sortowanie lokalizacji i określanie optymalnej lokalizacji zgodnie ze skonfigurowanymi zasadami i strategiami rozmieszczania.
  • Automatyczne tworzenie zadań rozmieszczania
  • Wykorzystanie urządzeń mobilnych do rozmieszczania towarów
  • Ręczna zmiana lokalizacji rozmieszczenia i automatyczne wyszukiwanie optymalnej lokalizacji rozmieszczenia w oparciu o skonfigurowane zasady
  • Obsługa zbiorczego rozmieszczania towarów w lokalizacji
Przesunięcia wewnętrzne
System zapewnia dokładny i wydajny przepływ towarów między lokalizacjami i strefami w obrębie tego samego magazynu, co pozwala:
  • Efektywnie zarządzać przestrzenią magazynową
  • Optymalizować przepływy logistyczne
Główne możliwości wewnętrznego przesunięcia towarów:
  • Zaplanowane przesunięcia
  • Natychmiastowe ręczne przesunięcia
  • Wykorzystanie urządzeń mobilnych do wykonywania operacji przesunięć wewnętrznych
  • Uwzględnienie ograniczeń i specjalnych warunków składowania
  • Kontrola przesunięć towarów (wszystkie przesunięcia są rejestrowane w systemie wraz z historią zmian)
  • Ręczna zmiana lokalizacji kompletacji i automatyczne wyszukiwanie lokalizacji kompletacji w oparciu o skonfigurowane zasady
Uzupełnianie
System zapewnia automatyczne i ręczne uzupełnianie lokalizacji magazynowych. Pozwala to zoptymalizować dystrybucję zapasów, zapewnić ciągłość kompletacji zamówień i zmniejszyć ryzyko deficytu produktów w aktywnych strefach. Główne cechy uzupełniania lokalizacji magazynowych to:
  • Obsługa różnych typów uzupełniania:
    1. Od minimum do maksimum (Min-Max Replenishment)
    2. Ręczne (Manual Replenishment)
    3. Natychmiastowe (Immediate Replenishment)
    4. Na podstawie zapotrzebowania (Load demand replenishment)
    5. W odpowiedzi na pilne zapotrzebowanie (Wave demand replenishment)
  • Konfigurowanie reguł uzupełniania w oparciu o parametry produktu, charakterystykę produktu i strukturę magazynu
  • Automatyczne i ręczne tworzenie zadań uzupełniania magazynu
  • Wykorzystanie urządzeń mobilnych do wykonywania operacji uzupełniania zapasów
  • Konfiguracja strategii kompletacji (FIFO, FEFO, LIFO itp.).
  • Automatyczne określanie lokalizacji miejsc kompletacji w oparciu o dostępną ilość towarów i skonfigurowane zasady.
Trasowanie i kompletacja
Zapewnia automatyzację planowania i wykonywania operacji kompletacji, co zmniejsza liczbę błędów i zwiększa produktywność magazynu.
Główne funkcje kompletacji towarów:
  • Konfiguracja zasad kompletacji w oparciu o parametry produktu i strukturę magazynu
  • Elastyczne warunki aktywacji niestandardowych zasad opartych na zamówieniach, produktach oraz ich cechach, klientach lub warunkach biznesowych.
  • Konfiguracja strategii kompletacji (FIFO, FEFO, LIFO itp.)
  • Automatyczne określanie miejsc lokalizacji kompletacji w oparciu o dostępne ilości i skonfigurowane zasady
  • Sortowanie lokalizacji i określanie optymalnej lokalizacji miejsca kompletacji zgodnie ze skonfigurowanymi zasadami
  • Ręczna zmiana lokalizacji miejsc kompletacji oraz automatyczne wyszukiwanie optymalnej lokalizacji kompletacji w oparciu o skonfigurowane zasady
  • Automatyczne tworzenie zadań kompletacji w magazynie
  • Optymalizacja tras kompletacji w oparciu o topologię, partie, numery seryjne itp.
  • Obsługa jednoczesnej kompletacji kilku zamówień (Cluster Picking)
  • Wykorzystanie urządzeń mobilnych do realizacji operacji kompletacji
Pakowanie i wysyłka
Funkcja zapewnia automatyzację, kontrolę i elastyczną konfigurację procesów pakowania i wysyłki. Pozwala to firmom zwiększyć efektywność logistyki, zminimalizować błędy i zoptymalizować koszty transportu. Kluczowe cechy pakowania i wysyłki:
  • Tworzenie opakowań na podstawie parametrów towarów (waga, wymiary, ilość)
  • Automatyczne wykrywanie optymalnego opakowania (pudełka, palety itp.)
  • Grupowanie towarów w jednostki opakowaniowe (pudełka, palety itp.) na podstawie zamówień
  • Generowanie i drukowanie etykiet dla jednostek opakowaniowych
  • Wykorzystanie urządzeń mobilnych do identyfikacji opakowań (kod kreskowy, GTIN itp.)
  • Śledzenie w czasie rzeczywistym statusu opakowań i przesyłek
  • Integracja z przewoźnikami (FedEx, UPS, DHL i innymi)
  • Obsługa pakowania i wysyłki wielu zamówień jednocześnie
  • Automatyzacja procesu tworzenia przesyłek
  • Automatyczna i ręczna konsolidacja przesyłek
Inwentaryzacja
Oferuje skuteczne narzędzia do przeprowadzania inwentaryzacji na magazynie. Funkcja pozwala kontrolować dokładność stanów, identyfikować rozbieżności oraz automatyzować kontrole zapasów. Główne możliwości inwentaryzacji:
  • Obsługa różnych typów inwentaryzacji:
    1. Pełna (Full Physical Inventory)
    2. Ręczna (Manual Cycle Counting)
    3. Progowa (Threshold Counting)
    4. Zaplanowana (Planned Cycle Counting)
    5. Wyrywkowa (Spot Cycle Counting)
    6. Kontrolna (Cycle Counting during Work)
  • Automatyczne tworzenie okresowych inwentaryzacji dla wybranych grup produktów lub stref magazynowych
  • Automatyczne tworzenie zadań dotyczących sprawdzania lokalizacji magazynowych
  • Możliwość skonfigurowania okresów kontroli w zależności od ważności produktu (metoda ABC)
  • Obsługa przeprowadzania inwentaryzacji produktów z określonymi numerami seryjnymi lub z określonych partii
  • Automatyczne i ręczne potwierdzanie lub odrzucanie wyników
  • Wykorzystanie urządzeń mobilnych do inwentaryzacji
  • Dane analityczne do przeglądu wyników inwentaryzacji
Aplikacja mobilna
Upraszcza wykonywanie zadań pracownikom magazynu, zapewnia szybki dostęp do aktualnych zadań magazynowych i minimalizuje liczbę błędów. Aplikacja ma intuicyjny interfejs odpowiedni dla użytkownika niezależnie od poziomu kompetencji.
Kluczowe możliwości aplikacji mobilnej:
  • Możliwość dostosowania przepływów pracy do potrzeb magazynu.
  • Skanowanie kodów kreskowych i kodów QR
  • Praca z systemem WMS w czasie rzeczywistym
  • Tworzenie i konfiguracja menu i podmenu
  • Konfiguracja punktów kontrolnych do sprawdzania wykonania operacji w magazynie
  • Obsługa różnych systemów operacyjnych (Android, macOS, Windows) i urządzeń mobilnych (np. smartfony, tablety, specjalistyczne terminale danych)
  • Obsługa różnych metod przypisywania zadań magazynowych pracownikom, w tym:
    1. Wybór ręczny (User directed)
    2. Przypisanie systemowe (System directed)
    3. Wybór grupowy (User grouping)
    4. Przypisanie grupowe systemowe (System grouping)
    5. Wybór ręczny z weryfikacją (Validated user directed)
Kontrola jakości
System zapewnia elastyczną konfigurację procesów kontroli jakości, pozwalając:
  • Zautomatyzować procesy kontroli jakości
  • Zapewnić zgodność towarów z normami, przepisami i wymaganiami
  • Zmniejszyć koszty związane z niezadowalającym stanem towarów.
Główne funkcje:
  • Automatyczne i ręczne tworzenie zleceń kontroli jakości
  • Integracja kontroli jakości z procesami przyjęcia, pakowania i wysyłki
  • Wykorzystanie kryteriów kontroli dla różnych kategorii towarów
  • Rejestracja wyników kontroli i dalsze działania (zatwierdzenie, zwrot, utylizacja)
  • Przegląd rozszerzonych analiz i raportów z wynikami kontroli
  • Przenoszenie towarów do strefy kwarantanny
  • Elastyczna konfiguracja kryteriów uruchamiania procesów kontroli jakości
  • Elastyczna konfiguracja zasad pobierania próbek do kontroli jakości
Cross-docking
Jest to strategia magazynowa, która pozwala zminimalizować lub całkowicie uniknąć składowania towarów w magazynie poprzez kierowanie ich bezpośrednio ze strefy przyjęcia do strefy wysyłki.
Główne funkcje:
  • Konfiguracja zasad cross-dockingu w oparciu o parametry i cechy produktu
  • Elastyczne warunki aktywacji skonfigurowanych zasad na podstawie zamówień, produktów i cech produktów
  • Obsługa różnych scenariuszy cross-dockingu:
    1. Czysty (Pure Cross-docking)
    2. Przeładunkowy (Transshipment Cross-Docking)
    3. Produkcyjny (Manufacturing Cross-Docking)
    4. Okazjonalny (Opportunistic Cross-Docking)
  • Sortowanie lokalizacji, automatyczne określanie lokalizacji rozmieszczenia towarów na podstawie skonfigurowanych zasad cross-dockingu
  • Automatyczne tworzenie operacji magazynowych cross-docking podczas przyjęcia towaru
  • Wykorzystanie urządzeń mobilnych do skanowania kodów kreskowych towarów i lokalizacji, szybka identyfikacja towarów i lokalizacji

Scenariusze wdrożenia

01 Scenariusz

Rozszerzenie D365FO

Uzupełnienie istniejącego systemu ERP Microsoft Dynamics 365 Finance and Operations Applications (Dynamics 365 Finance, Dynamics 365 Supply Chain Management, Dynamics 365 Human Resources, Dynamics 365 Commerce) o funkcjonalność Warehouse Management.

02 Scenariusz

Migracja do D365FO

Migracja ze starej wersji systemu ERP do Microsoft Dynamics 365 Finance and Operations Applications poprzez wstępne wdrożenie modułu Warehouse Management.

03 Scenariusz

Wzmocnienie istniejącego ekosystemu IT

Rozszerzenie możliwości istniejącego ekosystemu IT o funkcjonalność modułu Warehouse Management, biorąc pod uwagę łatwość wdrożenia oraz integracji z istniejącym środowiskiem IT.

Wpływ automatyzacji procesów magazynowych za pomocą modułu Warehouse Management na wyniki biznesowe

Dokładność danych

Poprawia się dokładność danych, co pomaga zmniejszyć ryzyko błędów związanych z ręcznym wprowadzaniem danych. Zapewnienie aktualności informacji magazynowych dzięki istniejącej integracji lub integracji z infrastrukturą IT firmy.

Mobilność

Możliwość wykonywania operacji magazynowych z wykorzystaniem aplikacji.

Efektywność wykorzystania zasobów

Zwiększenie efektywności wykorzystania zasobów magazynowych, co pomaga zoptymalizować planowanie i realizację operacji magazynowych.

Jakość podejmowania decyzji

Zapewnia szybki dostęp do dokładnych i aktualnych danych magazynowych w celu podejmowania świadomych decyzji strategicznych.

Produktywność

Operacje magazynowe są zoptymalizowane i przyspieszone.

Optymalizacja procesów

Automatyzacja procesów magazynowych, zaopatrzenia, sprzedaży i prowadzenia księgowości eliminuje dublowanie działań i usprawnia komunikację między działami.

Funkcje modułu Warehouse Management usprawniające zarządzanie magazynem Twojej firmy:

Zaawansowane możliwości konfiguracji architektury magazynu i przepływów pracy

Moduł umożliwia pełną kontrolę nad limitami pojemności lokalizacji magazynowych oraz elastyczne konfigurowanie różnych scenariuszy dla przyjęć i wydań towarów. Pozwala to dostosować system do rzeczywistych potrzeb firmy i obniżyć ogólne koszty operacyjne.

Śledzenie partii, serii i zmiennej wagi

Moduł w pełni umożliwia śledzenie partii, serii i zmiennej wagi podczas wszystkich operacji magazynowych, co ma kluczowe znaczenie dla branż wymagających dokładnego śledzenia towarów i kontroli jakości. Dzięki temu moduł zapewnia zgodność z obowiązującymi przepisami i normami.

Łatwa integracja online z innymi modułami

Moduł jest w pełni zintegrowany z innymi modułami Microsoft D365 Supply Chain Management, które obejmują takie procesy jak transport, produkcja, kontrola jakości, zaopatrzenie, sprzedaż i zwroty. Integracja ta zapewnia płynny przepływ danych i spójność procesów w różnych działach, zwiększając ogólną efektywność.

Różne warianty realizacji wysyłek

W zależności od potrzeb biznesowych, moduł oferuje różne rodzaje operacji związanych z wysyłką, w tym kompletację falową, kompletację grupową, pakowanie i konteneryzację, uzupełnianie gniazd, cross-docking oraz inne. Zapewnia to optymalizację procesów wysyłki oraz zwiększa szybkość i dokładność realizacji zamówień.

Efektywne zarządzanie pracownikami magazynu

Moduł oferuje narzędzia do szczegółowego śledzenia i analizy obciążenia pracą oraz produktywności pracowników. Pozwala to na efektywne planowanie i sporządzanie harmonogramów pracy w celu zminimalizowania kosztów pracy.

Elastyczna integracja online urządzeń zewnętrznych

Kompleksowa obsługa szerokiej gamy urządzeń magazynowych, w tym nowoczesnych urządzeń mobilnych (aplikacja mobilna WMS oparta na systemie Android, iOS lub Windows), skanerów (odczytujących kody kreskowe GS1, kody QR itp.), drukarek etykiet (wykorzystujących Zebra ZPL, NiceLabel, Bartender itp.) i różnego sprzętu do transportu materiałów (z wykorzystaniem interfejsu MHAX).

Analityka biznesowa

Moduł umożliwia inteligentną analizę procesów magazynowych oraz integrację z Power BI, dostarczając cennych informacji o przepływach i operacjach magazynowych.

W razie jakichkolwiek pytań można zamówić konsultację lub otrzymać dodatkowe materiały

Zaufali nam

O SMART business

Łączymy zaawansowane technologie i procesy biznesowe, aby pomóc naszym klientom odnieść sukces szybko i skutecznie

SMART business to czołowy partner Microsoft w zakresie rozwoju, wdrażania i wsparcia nowoczesnych systemów ERP, CRM, HRM, rozwoju usług w chmurowych oraz rozwiązań Microsoft opartych na analityce predykcyjnej i uczeniu maszynowym.



Posiadając 6 z 6 Microsoft Solutions Partner Designations, korzystamy wyłącznie z najlepszych praktyk i najnowocześniejszych narzędzi, aby zapewnić naszym klientom szybką realizację strategicznych celów biznesowych.

lat udanej
pracy na rynku IT
klientów na
całym świecie
specjalistów certyfikowanych
przez Microsoft
krajów, wiedza międzybranżowa
6 z 6 Microsoft Solutions Partner Designations
mail